精密機械加工工藝和步驟的詳細情況介紹有哪些

釋出時間✘│•↟│:2020-11-12

我們是專業的精密機械加工廠家◕✘,關於精密機械加工工藝和步驟✘│•↟│:   

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體佈局◕✘,一個零部件加工出來的好不好◕✘,主要任務是選擇各個表面的加工方法◕✘,確定各個表面的加工順序◕✘,以及整個工藝過程中工序數目的多少等·✘◕。   

1◕✘·▩₪、先加工基準面·✘◕。零件在加工過程中◕✘,作為定位基準的表面應首先加工出來◕✘,根據圖紙或者之前分析出來的引數等◕✘,把大體的零件形態加工出來·✘◕。以便儘快為後續工序的加工提供精基準·✘◕。稱為“基準先行”·✘◕。   

2◕✘·▩₪、劃分加工階段·✘◕。精密零部件的加工質量要求高的表面◕✘,都劃分加工階段◕✘,這麼十分的重要和複雜·✘◕。一般可分為粗加工◕✘·▩₪、半精加工和精加工三個階段·✘◕。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用裝置;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等·✘◕。   

3◕✘·▩₪、先面後孔·✘◕。對於箱體◕✘·▩₪、軸類和連桿等零件應先加工平面後加工孔·✘◕。這樣就可以以平面定位加工孔◕✘,保證平面和孔的位置精度◕✘,而且對平面上的孔的加工帶來方便·✘◕。因為相對來說加工平面要簡單一些◕✘,孔比較複雜◕✘,先把簡答的事情做了◕✘,在去做複雜的◕✘,這樣比較合理·✘◕。   

4◕✘·▩₪、光整加工·✘◕。光整加工後的工件·✘◕。這個也是最後一步◕✘,同樣非常的重要·✘◕。主要表面的光整度的加工(如研加工◕✘·▩₪、珩磨加工◕✘·▩₪、精磨加工\滾壓加工等)◕✘,應放在工藝路線最後階段進行◕✘,加工後的表面光潔度必須要達到客戶的要求◕✘,一定要確保加工出來的精密零部件安放◕✘,爭取做到輕拿輕放◕✘,因為輕微的碰撞都會損壞表面◕✘,在日本◕✘·▩₪、德國等 ◕✘,在光整加工後◕✘,都要用絨布進行保護◕✘, 不準用手或其它物件直接接觸工件◕✘,以免光整加工的表面◕✘,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷·✘◕。畢竟是精密零部件◕✘,所以零件的要求比較高◕✘,有一點表面的不對◕✘,就會影響零件的使用·✘◕。


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